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博厚環(huán)保塑業(yè)(圖)-酸霧廢氣處理凈化塔-江蘇凈化塔 ：

吸收塔按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔；第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔；第三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。武漢博厚環(huán)保塑業(yè)有限公司主要從事：PP板,pp化工管及配件，聚氯烯pvc板，pvc透明板，pvc軟板，免燒磚托板，ABS板及制作各種材質(zhì)水箱、槽罐、吸收塔、風(fēng)管等。吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。

工業(yè)吸收塔應(yīng)具備以下基本要求：吸收塔1．塔內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。2．氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動(dòng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。3．操作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。4．設(shè)備阻力小，能耗低。5．具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力。6．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。

設(shè)計(jì)步驟

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求，確定設(shè)計(jì)方案；（2）針對(duì)物系及分離要求，選擇適宜填料；（3）確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸（考慮噴淋密度）；（4）計(jì)算塔高、及填料層的壓降；

1、失效原因判斷

失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)境、運(yùn)行操作等方面實(shí)施分析。（1）選材：材料的選擇是否合理，材料的化學(xué)成分、冶金過(guò)程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常，尤其需要了解材料強(qiáng)度、剛度、韌性等各類因素。若無(wú)法正確選材，應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高；或材質(zhì)劣化，長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時(shí)易造成材質(zhì)滲碳。（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學(xué)；結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷，形成了較大的殘余應(yīng)力等。（3）環(huán)境因素：金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑；溫度的提高也會(huì)增加金屬的腐蝕速率；金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差，且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜；材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。（4）運(yùn)行操作因素：違規(guī)進(jìn)行操作或安全附件失靈導(dǎo)致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低；使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)異常反應(yīng)；下或者交變載荷作用下，使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴(kuò)展；在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下，后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。