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- 產(chǎn)品品牌:博厚環(huán)保塑業(yè)
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填料凈化塔 :
武漢pvc板廠家,武漢pp罐,武漢pp風(fēng)管武漢博厚環(huán)保塑業(yè)有限公司主要加工各種材質(zhì)水箱、槽罐、吸收塔、風(fēng)管及防腐設(shè)備等。吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。設(shè)計(jì)步驟 ⑴根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)和工藝要求,確定設(shè)計(jì)方案;⑵針對(duì)物系及分離要求,選擇適宜填料;⑶確定塔徑、填料層高度等工藝尺寸(考慮噴淋密度);填料塔它由外殼、填料、填料支承、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進(jìn)出口接管等部件組成,塔外殼多采用金屬材料,也可用塑料制造。 湍球塔它是填料塔的一種特殊形式,運(yùn)行時(shí)塔內(nèi)填料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以強(qiáng)化吸收過(guò)程。吸收劑自塔頂噴下,濕潤(rùn)小球表面,氣體從塔底進(jìn)入,小球被吹起湍動(dòng)旋轉(zhuǎn),由于氣、液、固三相充分接觸,小球表面液膜不斷更新,增加了吸收推動(dòng)力,提高了吸收效率。板式塔:⑴篩孔板塔,⑵斜孔板塔,⑶文氏管吸收器





吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。1類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運(yùn)動(dòng)與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動(dòng),與從下向上1流動(dòng)的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
1、失效原因判斷
失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)境、運(yùn)行操作等方面實(shí)施分析。(1)選材:材料的選擇是否合理,材料的化學(xué)成分、冶金過(guò)程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常,尤其需要了解材料強(qiáng)度、剛度、韌性等各類因素。若無(wú)法正確選材,應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高;或材質(zhì)劣化,長(zhǎng)期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時(shí)易造成材質(zhì)滲碳。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學(xué);結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷,形成了較大的殘余應(yīng)力等。(3)環(huán)境因素:金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑;溫度的提高也會(huì)增加金屬的腐蝕速率;金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差,且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜;材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。(4)運(yùn)行操作因素:違規(guī)進(jìn)行操作或安全附件失靈導(dǎo)致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低;使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)異常反應(yīng);下或者交變載荷作用下,使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴(kuò)展;在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下,后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。