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電鍍槽-塑料電鍍槽-博厚環(huán)保塑業(yè)歡迎來電 ：

PP板材塑料具有相對(duì)密度小、良好的力學(xué)性能、成型加工性能好、較高的耐熱性、化學(xué)性能好、電絕緣性等優(yōu)點(diǎn)，得到市場廣泛認(rèn)同及應(yīng)用。但是PP板為惰性表面材料，粘接問題一直困擾著生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品行業(yè)的朋友。

對(duì)于pp板的粘接我們應(yīng)該如何處理呢：

1、表面處理，先用碎布將材質(zhì)表面上的油污或灰塵擦去。

2、用毛刷或刮板將塑料膠水均勻的涂刷在理后的待粘PP板上，施膠應(yīng)厚薄均勻、到位，不留粘結(jié)盲點(diǎn)。必要時(shí)雙面涂膠。

3、施膠后應(yīng)晾置5～8分鐘(待手觸膠體不拉絲為宜)，再貼合，加壓使兩面緊密貼合。

4、貼合當(dāng)即就有一定的強(qiáng)度，約2小時(shí)表干，24小時(shí)之后測Z佳強(qiáng)度。

電鍍槽的一般尺寸，指盛裝在鍍槽內(nèi)的電解液的體積(L)，即鍍槽內(nèi)腔長/腔寬/液深。一般情況下，可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等情況進(jìn)行計(jì)量選配，選擇合適的槽形尺寸對(duì)制定工藝方案、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量具有重要意義。當(dāng)確定鍍槽尺寸時(shí)，必須滿足以下4個(gè)基本要求：

1能夠滿足被加工工件的電鍍要求，如果工件能夠完全浸漬，則可以全部電鍍加工；

2防止電解液過熱；

3維持了電鍍生產(chǎn)過程中電解液中某些成分含量的穩(wěn)定性。并考慮到生產(chǎn)線的整體協(xié)調(diào)，滿足電鍍車間布局合理等方面的要求。

4它的槽體結(jié)構(gòu)依用途而異，常見的有鍍鋼槽、硬質(zhì)聚氯I乙烯塑料槽、內(nèi)襯軟聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、鋼架增強(qiáng)聚丙I烯塑料槽、玻璃鋼增強(qiáng)聚酯槽、不銹鋼槽、鈦槽、陶瓷槽等。

電鍍槽用來裝置溶液，用于鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍金等。陰極移動(dòng)電鍍槽由鋼槽襯軟聚氯I乙烯塑料的槽體、導(dǎo)電裝置、蒸汽加熱管及陰極移動(dòng)裝置等組成。槽體也可用鋼架襯硬聚氯I乙烯塑料制造，槽體結(jié)構(gòu)的選擇取決于電鍍槽液的性質(zhì)和溫度等因素。它由電動(dòng)機(jī)、減速器、偏心盤、連桿及極桿支撐滾輪組成，還要有足夠的幾何尺寸，以裝載必要數(shù)量的工件、保持足夠的陰陽極間距和安裝熱交換器等配件。有時(shí)還需設(shè)置保溫、絕緣層，以節(jié)約能源和防止漏電，以免造成不必要的損失。對(duì)于采用電加熱的鍍槽槽體還應(yīng)有接地裝置與廠房公共接地線路可靠連接，以保障操作和維護(hù)人員的人身安全。